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耐热混凝土的分类机能

文章来由:正耐实业耐火砖厂家 / 颁发时候:2019-06-21


建造各类混凝土时,对原资料的请求及其配制有以下几点:

1.通俗请求

(1)配制耐火混凝土一切的资料,必须合适设想请求,按响应的规范停止查抄。

(2)配制耐火混凝土应严酷按共同比例(通俗为分量比)配料,各类粘结剂、骨料、促凝剂和水的用量应精确计量、水泥、粉料及用水量允差不跨越1%;骨料分量允差不跨越3%。

(3)谨防不同种类混凝土彼此稠浊。

(4)各类原资料应按不同种类,标号,出厂日期别离堆放不得稠浊,切勿使石灰石,硅石,铁路道渣、土壤等无害杂物混入。

2.对原资料的请求

(1)矾土水泥合适GB201《高铝水泥》划定,利用标号不得低于42.5号。不应掺有石灰岩类夹杂料。

(2)硅酸盐水泥合适GBl75《硅酸盐水泥、通俗硅酸盐水泥》划定,利用标号不得低于42.5号。不应掺有石灰岩类夹杂料。

(3)矿渣硅酸盐水泥应合适GBl344《矿渣硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》划定,利用标号不得低于42.5号。

(4)水玻璃通俗为硅酸钠水溶液,模数大于2.2,密度大于1.36kg/dm。

(5)磷酸通俗接纳产业磷酸,其品质分数为85%,不同品质分数的磷酸应加水调制到所划定的品质分数,凡是利用的磷酸品质分数为40%~45%。

(6)接纳矾土熟料和黏土熟料作骨料和粉料,应合适冶金部部颁耐火质料手艺条件。接纳废黏土砖和废高铝砖作骨料和粉料时,Al2O3,含量应大于35%,耐火度不低于1690℃。同时必须消弭熔渣杂物,严禁混人镁砖和硅砖。

(7)氟硅酸钠请求纯度不低于90%,含水率不跨越1%,细度请求全数经由进程0.15mm的筛孔。

(8)耐火混凝土中骨料和粉料应接纳统一资料。骨料和粉料,必须接纳煅烧过的熟料。骨料颗粒粒径通俗可分为二档,大颗粒为5~15mm,小颗粒为5mm以下。当混凝土层厚度在60mm以下时,其骨料可接纳以下级配:6~8mm占20%;3~6mm占20%;1~3mm占35%;小于lmm占25%。
5mm以上的骨料在搅拌前应洒水闷料4h。

(9)硅酸盐、水玻璃耐火混凝土应加粉料(搀和料),其细度请求:小于0.088mm的不少于70%。矾土水泥耐火混凝土宜加粉料,其细度请求,小于0.088mm的亦不少于70%。磷酸耐火混凝土应加粉料,其细度请求:小于0.088mm的不少于85%。

用水泥作粘结剂制成的耐火混凝土,其构成和用料配比及利用规模:

1.矾土水泥耐火混凝土

(1)粘结剂:42.5号以上矾土水泥,其共同比为15%~20%。

(2)骨料:二级、三级矾土熟料或一级二级黏土熟料废高铝砖和废耐火黏土砖制成。
细骨料粒径小于5mm;共同比为30%~40%。
粗骨料粒径为5~15mm;共同比为30%~40%。

(3)粉料(搀和料):同骨料,粒径小于0.088mm的不少于70%;共同比为0~15%。
矾土水泥耐火混凝土的特色和利用规模是:常温强度高,资料来历普遍,施工便利。它合用于汽锅各部位耐火层。

2.硅酸盐水泥耐火混凝土

(1)粘结剂:42.5号以上硅酸盐水泥,其共同比为15%~20%。

(2)骨料:一级、二级黏土熟料或废耐火砖制成。
细骨料粒径小于5mm;共同比为35%~40%。
粗骨料粒径5~15mm;共同比为30%~40%。

(3)粉料:同骨料。粒径小于0.088mm的不少于70%;其共同比为≤15%。
硅酸盐水泥耐火混凝土的特色和利用规模是:价钱昂贵,施工便利。它合用于汽锅各部位的耐火层。

3.矿渣水泥耐火混凝土

(1)粘结剂:42.5号以上矿渣水泥,其共同比为16%~20%。

(2)骨料:二级、三级黏土熟料或废耐火砖。
细骨料粒径小于5mm;共同比为35%~40%。
粗骨料粒径为5~15mm;共同比为40%一45%。

(3)粉料:
该种耐火混凝土的特色和利用规模是:价钱昂贵,资料来历普遍,施工便利。它合用于汽锅低温部位耐火层。

4.低钙铝酸盐水泥耐火混凝土

(1)粘结剂:42.5号以上低钙铝酸盐水泥,其共同比为12%~20%。

(2)骨料:二级、三级矾土熟料或废高铝砖制成。
细骨料,其粒径小于5mm;共同比为30%~40%。
粗骨料:粒径为5~15mm;共同比为30%~40%。

(3)粉料:同骨料,粒径小于0.088mm的不少于70%,其共同比为0~15%。
该种耐火混凝土,其耐火废较矾土水泥耐火混凝土高,除合用汽锅各部位耐火层外,尚可用于熄灭器喷口。

5.耐热水泥耐火混凝土 、

(1)粘结剂:52.5号以上耐热水泥,其共同比为25%~30%。

(2)骨料:一级、二级黏土熟料或废耐火黏土砖制成。
细骨料,其粒颗小于5mm;共同比为35%~40%。
粗骨料,粒颗为5~15mm;共同比为30%~40%。

(3)粉料:能够或许不要。
该种耐火混凝土施工便利。它合用于汽锅各部位耐火层。
以上五种耐火混凝土的水灰比宜为0.35~0.45。

耐火混凝土按其所用的粘结剂不同,可分为两大类,即用水泥作粘结剂的耐火混凝土和用无机化合物作粘结剂的耐火混凝土。

(1)用水泥作粘结剂耐火混凝土经常利用的有以下几种:

1)矾土水泥耐火混凝土。

2)硅酸盐水泥耐火混凝土。

3)矿渣水泥耐火混凝土。

4)低钙铝酸盐水泥耐火混凝土。

5)耐热水泥耐火混凝土。

(2)用无机化合物作粘结剂的耐火混凝土,经常利用的有以下几种:

1)磷酸耐火混凝土。

2)水玻璃耐火混凝土。

3)磷酸铝耐火混凝土。

耐火混凝土由耐火集料、粉料和胶结料加水或其余液体配制不经煅烧而间接利用的不定形耐火资料,也称耐火灌筑资料。它可分为:

①通俗耐火混凝土。所用集料有高铝质、黏土质、硅质、碱性资料(镁砂、铬铁矿、白云石等)或特种资料(碳素、碳化硅、锆英石等),也能够或许接纳几种耐火集料组合。

②隔热耐火混凝土。首要用耐火轻集料配制。所用轻集料有缩短珍珠岩、蛭石、陶粒、多孔黏土熟料、空心氧化铝球等,也可用几种耐火轻集料组合,或与耐火集料共同组合。
耐火混凝土所用胶结料有高铝水泥、磷酸盐胶结料、水玻璃胶结料、黏土等。

耐热混凝土是一种能持久蒙受低温感化( 200 ℃ 以上),并在低温感化下坚持所需的物理力学机能的特种混凝土。而取代耐火砖用于产业窑炉内衬的耐热混凝土也称为耐火混凝土。
  根据所用胶结料的不同,耐热混凝土可分为:硅酸盐耐热混凝土;铝酸盐耐热混凝土;磷酸盐耐热混凝土;硫酸盐耐热混凝土;水玻璃耐热混凝土;镁质水泥耐热混凝土;其余胶结料耐热混凝土。
  根据硬化条件可分为:水硬性耐热混凝土;气硬性耐热混凝土;热硬性耐热混凝土。
  耐热混凝土已普遍地用于冶金、化工、煤油、轻工和建材等产业的热工装备和持久受低温感化的修建物,如产业烟囱或烟道的内衬、产业窑炉的耐火内衬、低温汽锅的根本及外壳。

硅酸盐耐热混凝土
  一、硅酸盐耐热混凝土所用的资料首要有硅酸盐水泥、耐热骨料、掺合料和外加剂等。
  1 、原资料请求
  
(1) 硅酸盐水泥
  能够或许用矿渣硅酸盐水泥和通俗硅酸盐水泥作为其胶结资料。通俗应优先选用矿渣硅酸盐水泥,并且矿渣掺量不得大于 50 %。如选用通俗硅酸盐水泥,水泥中所掺的夹杂资料不得含有石灰石等易在低温下分化和硬化或熔点较低的资料。
  别的,由于水泥的耐热性远远低于耐热骨料及耐热粉料,在保障耐热混凝土设想强度的环境下,应尽能够或许削减水泥的用量,为此,请求水泥的强度品级不得低于 32.5MPa 。
  用上述两种水泥配制的耐热混凝土最高利用温度能够或许到达 700 ~ 800 ℃。其耐热机理是:硅酸盐水泥熟猜中的 C 3 S 和 C 2 S 的水化产品 Ca(OH) 2 在低温下脱水,天生的 CaO 与矿渣及掺合猜中的活性 SiO 2 和 A1 2 O 3 又反映天生具备较强耐热性的无水硅酸钙和无水铝酸钙,使混凝土具备必然的耐热性。
 
(2) 耐热骨料
  通俗混凝土耐热性不好的首要缘由是一些水泥的水化产品为 Ca(OH) 2 ,水化铝酸钙在低温下脱水,使水泥石布局粉碎而致使混凝土破裂;别的一个缘由是经常利用的一些骨料,如石灰石、石英砂在低温下发生较大抵积变形,另有一些骨料在低温下发生分化,从而致使通俗混凝土布局的粉碎,强度降落。是以,骨料是配制耐热混凝土一个很关头的身分。
  经常利用的耐热粗骨料有碎黏土砖、黏土熟料、碎高铝耐火砖、矾土熟料等;细骨料有镁砂、碎镁质耐火砖、含 A12O3 较高的粉煤灰等。

(3) 掺合料
  掺合料的感化首要有两个:一是可增添混凝土的密实性,削减在低温状况下混凝土的变形;二是在用通俗硅酸盐水泥时,掺合猜中的 A12O3 和 SiO 2 与水泥水化产品 Ca(OH) 2 的脱水产品 CaO 反映构成耐热性好的无水硅酸钙和无水铝酸钙,同时防止了 Ca(OH) 2 脱水引发的体积变更。以是,掺合料应选用熔点高、低温下不变形且含有必然数目 A12O3 的资料。
 硅酸盐水泥耐热混凝土配制时,可掺加减水剂以降落 W/C ,削减混凝土布局外部的孔隙率。减水剂宜接纳非引气型。
  
2 、硅酸盐水泥耐热混凝土的共同比
  该种类耐火混凝土的共同比设想用计较法比拟烦琐,通俗常接纳经历共同比为初始共同比,再经由进程试配调剂,获得合用的共同比。

二、铝酸盐水泥耐热混凝土
  铝酸盐水泥是一类不游离 CaO 的中性水泥,具备快硬、高强、热不变性好、耐火度高档特色。在冶金、煤油化工、建材、水电和机器产业的通俗窑炉上获得普遍的利用,其利用温度可到达 1300 ~ 1600 ℃,有的乃至能到达 1800 ℃ 摆布,以是又称为铝酸盐耐火混凝土。它属于水硬性耐热混凝土,也属于热硬性耐热混凝土。
  
1 、胶结材
  铝酸盐水泥耐热混凝土的胶结材首要有矾土水泥、低钙铝酸盐水泥、纯铝酸盐水泥。
  
(1) 高铝水泥 ( 通俗铝酸盐水泥 )
  高铝水泥是由石灰和铝矾土按必然比例磨细后,接纳烧结法和熔融法制成的一种以铝酸 - 钙 (CA) 为首要成份的水硬性水泥。
高铝水泥水化的产品首要有 C 3 AH 6 、 AH 3 、 CAH 10 、 C 2 AH 8 ,而上述产品在低温感化 下会发生脱水,脱水产品之间发生反映。如:
  300 ~ 500 ℃ C3AH6 → CaO+C12A7 +H2O
  AH3 → A12O3 +H2O
  500 ~ 1200 ℃ A12O3 +CaO → CA
  A12O3+C12A7 → CA( 或 CA2 )
  A12O3 +CA → CA2 ( 在A12O3 较多时 )
  由上可知,在 500 ℃ 之前,水泥石由高铝水泥的水化物构成; 500 ~ 900 ℃时由水化产品及由脱水产品之间的二次反映物构成; 1000 ℃ 起头发生固相烧结; 1200 ℃ 以上时变为陶瓷连系的耐火资料。其强度的变更如图 6 — 11 所示。
  
(2) 纯铝酸盐水泥
  纯铝酸盐水泥是用产业氧化铝和高纯石灰石或方解石为质料,按必然比例夹杂后,接纳烧结法或熔融法制成的以 CA2 或 CA 为首要矿物的水硬性水泥。此中 CA2 和 CA 含量总和在 95 %以上, CA2 占 60 %~ 65 %,别的含有少许 C12A7 和 C2AS 。
  纯铝酸盐水泥的水化硬化及在加热进程中强度的变更与高铝水泥近似。由于该水泥的化学构成中含有更多的 A12O3,是以在 1200 ℃ 发生烧结发生陶瓷连系后,具备更高的烧结强度和耐火度,其最高利用温度可达 1600 ℃ 以上。
  
2 、骨料
  由于纯铝酸盐水泥能够或许配制较低温度下任务的耐热混凝土,是以,接纳的骨料应为耐火度更高的骨料,如矾土熟料碎高铝砖、碎镁砖和镁砂等。如利用温度跨越 1500 ℃ ,最好用铬铝渣、电熔刚玉等。
 
3 、掺合料
  为进步耐热混凝土的耐低温机能,偶然在配制混凝土时掺加必然量的与水泥化学成份相进的粉料,如刚玉粉、高铝矾熟料粉等。粉料的细度通俗应小于 lμm 。

三、磷酸或磷酸盐耐热混凝土
  该耐热混凝土是以磷酸盐或磷酸作胶结剂和耐热骨料等配制而成的混凝土。它是一种热硬性耐热混凝土。磷酸盐耐热混凝土利用温度通俗为 1500 ~ 1700 ℃ ,最高可达 3000 ℃ 。而磷酸盐耐低温混凝土能够或许蒙受 -30 ~ 2000 ℃ 的屡次冷热轮回而不粉碎。

1 、胶结剂

(1) 磷酸盐
首要有铝、钠、钾、镁、铵的磷酸盐或聚磷酸盐,此中用得最多的是铝、镁和钠的磷酸盐。磷酸铝通俗是磷酸二氢铝、磷酸氢铝和正磷酸铝三种的夹杂物,此中磷酸二氢铝的胶结性最强。利用磷酸铝时,为加快混凝土在常温下的硬化,可插手恰当的电熔或烧结氧化镁、氧化钙、氧化锌和氟化铵等作为促硬剂,也可用含有连系状况的碱性氧化物 ( 如硅酸盐水泥 ) 作促硬剂。
  磷酸钠盐通俗用正磷酸钠 (Na3PO4) 、磷酸二氢钠、聚磷酸钠。

(2) 磷酸
  磷酸有正磷酸 (H3PO4) 、焦磷酸 (H3P2O7) 及偏磷酸 (HPO3) 等,经常利用的首要是正磷酸。正磷酸自身无胶结性,但与耐热骨料打仗后,会与此中的一些氧化物 ( 如氧化镁、氧化铝 ) 反映构成酸式磷酸盐,从而表现出杰出的胶凝性。

2 、耐火骨料
  由于磷酸盐及磷酸耐热混凝土通俗用于温度较高的布局物中,是以其所用的耐火骨料也应选用耐火度高的资料,经常利用的有碎高铝砖、镁砂、刚玉砂等。

3 、掺合料
  磷酸盐耐热混凝土加热时因水份蒸发会发生较大的缩短,是以在配制时应插手一些微米级耐火资料,如刚玉粉、石英粉等。

四、水玻璃耐热混凝土
水玻璃耐热混凝土是以水玻璃为胶结料,与各类耐火骨料、粉料等按必然比例配制而成的气硬性耐热混凝土。它具备低温下强度丧失小、耐磨、耐侵蚀、热震不变性好等长处。合用温度为 800~ 1200 ℃ ,是抱负的耐火混凝土种类。
耐热混凝土的用处、资料构成及设想施工要点
  通俗混凝土在环境温度跨越 300 ℃ 后,其强度急剧降落,这是由于水泥石中的水化产品在低温下分化脱水,晶格布局受到破原因。当温度到达 600 ~ 900 ℃时,含有石英岩与石灰岩的集料会急剧缩短并发生化学分化,也使混凝土强度明显降落。以是普凝土的普通利用温度不应跨越 250 ℃ 。
  耐热混凝土是指能够或许持久蒙受低温 (250 ~ 1300 ℃ ) 感化低温下坚持任务所须要的物理力学机能的特种混凝土,耐热混凝土首要用于产业窑炉根本、外壳、烟囱及原子能压力容器等处,长时候蒙受低温感化外,还会蒙受加热冷却的频频温度变更作。
  耐热混凝土由耐热集料与恰当的胶结料 ( 偶然还增添矿物料 ) 和水按必然的比例配制而成。耐热混凝土按其胶结资料不同为水泥耐热混凝土和水玻璃耐热混凝土。此中水泥耐热混凝土又分为通俗硅酸盐水泥耐热混凝土 ( 耐热温度 700 ~ 1200 ℃ ) 、矿渣酸盐水泥耐热混凝土 ( 耐热温度 700 ~ 900 ℃ ) 和高铝水泥耐热 ( 耐热温度 1300 ~ 1400 ℃ ) 等几种。水玻璃耐热混凝土的耐热温度为 600 ~ 1200 ℃。
 
耐热混凝土的资料选用有以下要点。
  
(1) 水泥 强度品级不得低于 32.5MPa ,水泥中所掺的夹杂资料不得含有石灰岩类熔点低且在低温下易于分化硬化的资料。
 
(2) 掺合资料 当任务温度高于 700 ℃ 时,必须插手掺合资料。掺合资料是在拌制耐热混凝土时掺入的具备耐热感化的细粒粉料。插手掺合料起首能够或许增添混凝土的密实性,削减低温变形;其次某些掺合料能够或许与水泥水化物起化学反映而加重水泥水化物在低温下的体积变更。掺合资料种类有黏土质 ( 黏土熟料、黏土砖、红砖 ) 、高铝质滴铝砖,矾土熟料 ) 、镁质 ( 冶金镁砂、镁砖 ) 、粉煤灰及高炉重矿渣等。
  
(3) 集料 不宜接纳石灰岩及石英质集料。石灰岩集料易在低温下分化,石英质集料在低温下会发生较大的体积变形 ( 扩展至原体积的 1.3 ~ 1.5 倍 ) ,这些将致使混凝土布局的粉碎。是以耐热混凝土的集料应挑选在低温下体积变形小且化学性子比拟不变的资料。可用黏土熟料、铝矾土熟料、耐火砖碎料、红砖碎料、高炉矿渣、碎镁砖、烧结镁砂、铬铁矿、玄武岩及辉绿岩等。集猜中严禁混有石灰岩等无害杂质。 耐热混凝土的共同比设想,应根据混凝土的任务强度、极限任务温度、资料来历及经济身分加以综合斟酌,并经由进程实验肯定。在实验中应注重用水量 ( 或水玻璃用量 ) 在知足和易性请求下应尽能够削减,其坍落度应比通俗混凝土小 10 ~ 20mm ;宜用机器搅拌,搅拌时候要比通俗混凝土耽误 1~2 分钟。耐热混凝土浇筑后应经心养护,水泥耐热混凝土宜在 15 ~ 25 ℃的湿润环境中养护,水玻璃耐热混凝土宜在 15 ~ 30 ℃的枯燥环境中养护;水泥耐热混凝土在气温低于 + 7 ℃ 、水玻璃耐热混凝土在低于 + 10 ℃ 时施工,即应根据冬期施工划定履行,并不得掺用化学促凝剂。

耐火混凝土的用处、资料构成及设想施工要点
  耐火混凝土是指任务于 900~ 1600 ℃ 的温度下并坚持其物理力学机能的特种混凝土,它与耐热混凝土 有很多共同的地方,在一些资猜中乃至不将两者加以辨别。它与耐热混凝土的区分首要在于它常常 间接裸露于低温火焰中,任务温度亦更高,且较少频频加热冷却环境。耐火混凝土普遍利用于冶金、煤油、化工及核电等产业窑炉 中, 首要取代耐火砖用作窑炉的膛壁内衬或主体布局,它比耐火砖出产工艺简略,施工效力高,本钱低,易于知足异形部位施工与维修,其寿命较耐火砖可进步 1 ~ 2 倍。
  耐火混凝土种类单一,其资料构成也因详细任务请求不同而多种多样,可大抵作以下分类。

(1) 按胶结资料分类
  
①水硬性耐火混凝土胶结资料为硅酸盐水泥、通俗硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、高铝水泥等。它的强度构成与通俗混凝土不异,都是由于水泥水化反映天生胶凝物资与集料界面慎密连系,构成具备设想强度的全体。
  
②火硬性耐火混凝土 胶结资料为高铝水泥、低钙铝酸盐水泥等。火硬性耐火混凝土的胶结资料仅在混凝土浇筑成型后的一段时候由水泥水化产品发生胶凝感化,构成混凝土的早期强度,对布局自身起撑持感化。当温度下降时,在温度 300 ~ 1200 ℃阶段,混凝土外部发生一系列化学反映,水泥石由低密度水化产品转成高密度非水化产品 ( 焙烧产品 ) ,固相体积削减,而固体间空地增大,混凝土强度反而降落。当持续升温,温度跨越 1200 ℃ 后,固相资料经烧结感化发生陶瓷布局,强度明显进步,成为任务所须要的耐火混凝土。
  
③气硬性耐火混凝土 胶结资料为水玻璃并用氟硅酸钠作固化剂 ( 参见耐酸碱混凝土 ) 。水玻璃耐热混凝土粗集料经常利用镁砖碎块或黏土熟料块,细集料经常利用镁砂或黏土熟料砂,掺合料经常利用镁砖粉或黏土熟料粉。

(2) 按集料成份分类
  按集料成份,耐火混凝土可分为铝质耐火混凝土首要成份为氧化铝 (Al 2 O 3 ) ,耐火温度 1800 ℃ 、硅质耐火混凝土首要成份为二氧化硅 (SiO 2 ) ,耐火温度 1200 ℃ 与镁质耐火混凝土首要成份为氧化镁 (MgO) ,耐火温度 800 ℃ 。

(3) 按堆密度分类
  按堆密度,耐火混凝土可分为通俗耐火混凝土 ( 所用集料为自然石材 ) 与轻质耐火混凝土 ( 所用集料为自然轻集料、天然轻集料及产业废渣轻集料 ) 。
耐火混凝土的配比设想有以下要点。
  
①施工条件许可的条件下,要尽能够或许降落水灰比,削减用水量。这是由于耐火混凝土在低温下水份轻易流失,致使混凝土孔隙增添、强度降落。
  
②在知足和易性和常温强度的条件下,要尽能够或许削减胶结资料和水泥的用量。这是由于凡是集料的耐火水平要高于胶结资料,低温胶结资料先于集料发生硬化、变形。
  
③插手恰当的掺合资料可进步混凝土的耐火性,同时可改良和易性并削减水泥用量。经常利用掺合资料有黏土熟料、黏土耐火砖、黄土、矾土熟料、镁砂、铬铁矿、粉煤灰、高铝砖的磨细粉料。
  
④集料要挑选恰当的级配使密度到达最大,还要注重与胶结资料的婚配与顺应。砂率节制在 40 %~ 60 %。共同比设想通俗以经历合比为根本,经由进程试拌调剂后肯定。耐火混凝土通俗不配钢筋,由于钢筋的热缩短系数与耐火混凝土不同很大,低温下会致使混凝土开裂剥落,钢筋氧化、硬化落空加强感化。必须配筋时要采用特别办法,如钢筋外表渗铝抗氧化、用型钢或埋入冷却水管等。

*本文出自:http://sz-hb.cn/wenti/224.html 转载请申明来由。